环氧耐磨地坪施工中如何防止后期地坪开裂的问题？基层施工对整个工程的施工质量影响很大，但由于基层施工是在地面上进行的，很容易受到其他因素的影响，导致施工质量不合格。环氧耐磨地坪施工过程中如果基础结构强度和密实度不足，在后期施工和使用过程中，不可避免地会出现不均匀沉降甚至开裂，导致工程出现各种质量问题。因此，针对这一现象，应结合实际情况，制定科学合理的施工方案，并满足以下条件，要求混凝土基本质量达到国家标准；要求控制无骨料混凝土垫层厚度；要求提高地基的密实度。当施工人员浇筑大面积混凝土时，凝结阶段一般不会出现大面积凝结，也不会出现大裂缝，但这与目前的施工明显不符，这就要求我们采用调整混凝土仓的方法进行浇筑，而在实际工作中，控制施工质量，保证施工质量。

在环氧耐磨地坪施工过程中，地面分割技术是一个重要的施工环节，特别是在超大面积钢筋混凝土工程施工中，采用地面分割技术可以达到理想的施工效果。经实际分析，混凝土工程浇筑一般在模板安装完成后24小时进行。现阶段施工人员可将超大面积钢筋混凝土工程分为几个小砌块进行混凝土凝结，既保证了混凝土的正常浇筑，又避免了混凝土凝结阶段出现裂缝等质量问题。考虑到混凝土的基层和面层都是混凝土，为了减少混凝土在外约束力作用下的内应力释放，减轻由于基层与面层之间能量释放而引起的混凝土裂缝显得尤为重要。

混凝土的水化反应需要潮湿的环境，湿养护可以提高混凝土的早期强度和抗裂性。另外，湿养护充分利用了混凝土的特性，降低了混凝土浇筑初期出现干缩裂缝的概率。混凝土初凝后，应立即覆盖塑料薄膜，防止失水。涂膜用两层麻袋覆盖，浇清水保温保湿。特别是对于微膨胀混凝土，必须时刻保持湿润，才能充分发挥膨胀效应。