玻璃钢拉挤型材的工艺其优点是：

（1）在生产过程中实现自动控制，生产效率高；

（2）成型制品中树脂含量容易控制，纤维含量高，能充分发挥增强材料的作用；

（3）机械性能设计性强，且可合理选用不同的增强材料，使产品具有不同的水平和垂直强度，满足不同的要求；

（4）长度可随意控制，使生产过程中不产生角废料，减少后续加工，节省劳动，节能降耗。同时，也存在截面产品单一、产品结构单一、横向强度低等缺点。

玻璃钢拉挤型材的原材料有很多种。玻璃钢拉挤型材的原辅材料包括玻璃纤维增强材料、树脂基体和辅助材料。玻璃纤维增强材料包括粗纱、连续纤维毡等，增强材料是中空型材的支撑架，决定了产品的拉伸强度和弹性模量，对降低聚合物的收缩也有一定的作用，提高热变形温度和低温冲击强度。玻璃钢拉挤型材工艺对玻璃纤维毡的机械强度要求较高。树脂基体应为非饱和聚酯树脂，能满足型材使用要求，特别适用于拉挤工艺。辅料包括内脱模剂、粉末填料、偶联剂、固化剂等，内脱模剂一般采用硬脂酸盐系列产品。填料的作用是改善树脂工艺和产品性能，降低成本。一般来说，无机填料可以提高机械强度和硬度，减少体积收缩，增加耐热性，自猝灭，增加树脂粘度，降低流动性。